異丁烯三乙氧基硅烷浸漬劑與混凝土基材有著良好的親和力,能輕易滲透到混凝土內部,硅烷活性成分與暴露在酸性和堿性環境中的空氣及基底中的水分產生化學反應,制羥基團。這些羥基團將與基材及其本身產生交聯、堆積,結合在毛細孔的內壁,最終在混凝土的毛細孔表面形成一層牢固的憎水性有機硅網絡保護層,能夠有效地阻止外部水分和有害物質的入侵,并讓內部水氣和有害氣體逸出,相當于給混凝土穿上了一件防水透氣的隱形防彈衣,從而大大提高混凝土結構的防水性、耐鹽堿性、抗凍融性等特性,延長鋼筋混凝土壽命達20年以上。
● 優異的滲透深度;
● 只需較少的涂覆量即可達到優異的保護效果;
● 保持混凝土自然外觀;
● 大幅降低混凝土毛細孔吸水率;
● 大幅降低氯離子侵蝕、凍融破壞、鋼筋腐蝕及霉菌滋生;
● 優良的耐化學性、耐候性、耐磨性、耐沾污性、自潔功效;
● 保持混凝土的透氣性。
廣泛應用于各類鋼筋混凝土結構中,如海港碼頭、跨海大橋、高架橋梁、公路橋梁、沿海鐵路橋梁、隧道、機場跑道、熱電、核電廠等混凝土結構保護,尤其是用于受到海水腐蝕、鹽霧腐蝕、融雪劑腐蝕和凍融破壞的各種混凝土結構保護。
序號 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
項目 | 硅烷含量 | 硅氧烷含量 | 可水解氧化物含量 | 密度(g/ml,25"C) | 折射率 | 滲透深度 |
技術指標 | ≥98.9% | ≤0.3% | ≤100ppm | 0.88 | 1.4 | 3mm |
● 施工前先修補好混凝土建構缺陷,用鋼絲刷、壓縮空氣和淡水沖洗,將表面浮沉、污水、油污和其它污染物清除干凈,并保持表面干燥3天以上;
● 大面積使用浸漬硅烷施工前,首先要進行噴除試驗,試驗區面劑應為1-5平方米,然后按照規定的方法對試驗區進行鉆芯取樣和檢測,當檢測結果符合判定標準時,才能在結構.上大面積噴除異J烯三乙氧基硅烷浸漬劑;
● 大面積施工建議使用無氣噴涂設備,施工效果高,可以減少原材料的損耗;小面積施工可使用刷子或刮刀;施工時如突然下雨,立即停止施工,并仔細蓋好已施工構件,防止因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失,影響施工效果;
● 可用密封噴槍、滾筒或刷子等進行施工。如使用刷子或滾筒施工,應當重復涂抹,直到表面潤濕;如使用密封噴槍,噴涂設備應為不斷循環的泵送系統,噴嘴壓強60- 70kPa,水不得進入該系統的任何部分;
● 當混凝土采用脫模劑或養護劑時,應按有關規定,通過噴涂試驗確定脫模劑或養護劑對硅烷浸漬的影響,否則,在硅烷浸漬前,應充分清除;
● 最好在面干的混凝土表面施工,在水位變動區施工時,應在水落到最低潮.位,混凝土表面看不到水時施工,并能保證有3- 6小時的干燥期使得硅烷被混凝土吸收,下雨或有強風或強烈陽光直射時不得施工;
● 施工應連續實施,一次施工或分兩次施工,用量為0.3kg/m2 ,兩次施工之間的間隔時間至少為6h;
● 硅烷液體浸漬劑的吸收過程會持續幾個小時,吸收速度取決于環境條件,例如空氣的相對濕度、混凝土配合比、混凝土含水率、被處理表面的暴露程度、陽光和風速等等,混凝土表面可能會暫時變黑,幾天后才能恢復原有外觀。
● 纖維增強層和防水涂料應同步施工。
● 施工前應將鬃刷、毛刷充分浸潤,使其柔軟涂刷流暢。
● 氣溫低于0°C以下或高于35°C不得施工(應避免高溫施工)
● 貯運溫度5°C- -35°C為宜。
● 應選擇6小時內無雨雪、大風天氣施工。
● 防水層必須經實干以后,方可進行瀝青砼鋪裝施工,涂膜未干燥前嚴禁行人或車輛通過。