灌縫膠是A、B雙組份改性環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)低粘度液狀的膠粘劑,其在低溫或常溫下固化速度快,固化后粘結(jié)強(qiáng)度高,并耐酸堿,防潮防水,抗張、耐壓,膠液灌注工藝簡(jiǎn)便。灌縫膠是一種修補(bǔ)型結(jié)構(gòu)膠,對(duì)出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)裂縫進(jìn)行修復(fù)補(bǔ)強(qiáng),主要是變形量大的活動(dòng)裂縫、混凝土內(nèi)部蜂窩、疏松等缺陷的補(bǔ)強(qiáng)注膠補(bǔ)修。
施工條件
★ 施工現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔,無(wú)障礙物,方便施工; .
★ 保持干燥,避免潮濕下施工;
★ 確保混凝土裂縫表面干凈、無(wú)灰塵、干燥等;
★ 嚴(yán)禁在雨天露天施工。
施工操作流程
1、施工安全
●施工場(chǎng)所應(yīng)配備各種必要的滅火器、消防水桶、鐵鍬、鉤子、鏟子等消防用具,以備防護(hù);
●建立明火申請(qǐng)用火證制度,施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,控制火源;
●危險(xiǎn)處,在邊沿處設(shè)置兩道護(hù)身欄桿,并應(yīng)于夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。
2.使用本產(chǎn)品前應(yīng)穿好防護(hù)服、戴好防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等,若不慎粘于皮膚上應(yīng)用丙酮或酒精清洗,若不慎濺入眼睛,先用大量清水沖洗,并立即就醫(yī)。
3、施工過(guò)程
●裂縫標(biāo)注:確保裂縫的長(zhǎng)度、寬度、深度標(biāo)注清楚,以方便施工,確保施工質(zhì)量。
●表面處理:(1)確保混凝土構(gòu)件裂縫表面無(wú)灰塵、干燥。
(2)如混凝土構(gòu)件體積較大或裂縫較大,可沿裂縫采取鉆孔灌漿,使膠液更好地流入裂縫。
4、預(yù)埋注膠嘴
●裂縫的交錯(cuò)處、裂縫較寬處及裂縫端部必須設(shè)置灌漿嘴。
●應(yīng)特別注意防止堵塞灌膠嘴。
5、封縫膠封縫
●應(yīng)特別注意灌縫質(zhì)量, 避免小氣泡及密封不嚴(yán)。
6、封縫檢驗(yàn)
●一般情況下,封縫后1-2天即可檢查裂縫的密封效果和貫通效果。
●壓縮空氣檢驗(yàn):沿裂縫涂刷一層肥皂水,從灌膠嘴吹入壓縮空氣,對(duì)漏氣處進(jìn)行封閉。
●壓力水檢驗(yàn):應(yīng)確保裂縫干燥。
7、配制灌縫膠
●配制灌縫膠:首先前應(yīng)將A、B兩組份充分搖勻,根據(jù)估計(jì)的灌膠量按推薦配膠比準(zhǔn)確稱量?jī)山M份并混合均勻攪拌,攪拌過(guò)程中注意避免進(jìn)入空氣,形成氣泡。
●膠現(xiàn)配現(xiàn)用,從膠液混合開(kāi)始,注膠操作應(yīng)在膠液適用期內(nèi)完成。
●若膠一次未用完,要將剩下的膠重新密封包裝貯存。
8、低壓低速灌膠
●灌膠操作應(yīng)使用專用的注膠器具。
●灌膠前,確保孔縫內(nèi)干凈、無(wú)灰塵、干燥。
●為了獲得更好的灌膠效果,灌膠- -定要保持順暢,并要采用較低的灌膠壓力和較長(zhǎng)的灌膠時(shí)間。
●根據(jù)裂縫區(qū)域大小,可采用單孔灌膠或分區(qū)群孔灌膠。在一條裂縫.上的灌膠可由淺到深,由下而上,由一端到另一端。
●最后一個(gè)出膠口出膠速率保持穩(wěn)定,再保持壓注10分鐘左右即可停止灌膠。
9、膠液固化
●應(yīng)在5°C以上的環(huán)境中固化,固化時(shí)間視環(huán)境溫度而定。- -般情況(25°C)下固化2-3天即可。
●固化過(guò)程中,要避免擾動(dòng)構(gòu)件,固化完全后再進(jìn)行處理和施工。
10、灌膠效果檢驗(yàn)
●灌膠結(jié)束后,要檢驗(yàn)灌膠效果和質(zhì)量,避免不密實(shí)現(xiàn)象。
●灌膠效果- -般可采用壓水檢查,在裂縫較多、灌膠質(zhì)量較差的部位設(shè)置檢查孔,基本不吸水、不滲漏即可認(rèn)為合格。
●對(duì)大型構(gòu)件,還可選擇適當(dāng)部位進(jìn)行鉆芯取樣檢查,并可將芯樣加工成試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。